316L不銹鋼圓管在使用過程中，很大一部分都要焊接，由于焊接質量直接影響著它的使用性能。316L不銹鋼圓管的焊接接頭組成焊縫金屬區、熱影響區和母材（基本金屬）區三部分組成。
316L不銹鋼圓管采用激光焊的優點：激光焊接機焊接與傳統焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續的、無燒穿的焊縫。關鍵是對參數的控制。
激光焊接是利用激光束優異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學系統將激光束聚焦在很小的區域內，在極短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。
316L不銹鋼圓管激光焊接加工方法的特征：
（1）非接觸加工，不需對工件加壓和進行表面處理。
（2）焊點小、能量密度高、適合于高速加工。
（3）短時間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區小，尤其適合加工 高熔點、高硬度、特種材料。
（4）不需要填充金屬、不需要真空環境（可在空氣中直接進行）、不會像電子束那樣在空氣中產生X射線的危險。
（5）與接觸焊工藝相比、無電極、工具等的磨損消耗。
（6）無加工噪音，對環境無污染。
（7）微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進行焊接。
（8）可通過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。
（9）很容易改變激光輸出焦距及焊點位置。
（10）很容易搭載到自動機、機器人裝置上。
（11）對帶絕緣層的導體可直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。
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